为什么工业圈现在开始追捧非标准答案？
工业发展近百年，标准化确实帮了大忙。统一的公差，统一的工艺，统一的检验流程，把良品率拉上去，把生产成本打下来，才有了我们今天看到的大规模制造。 可走到今天，玩法变了。下游客户要的不再是几万件几十万件一模一样的货，改成了小批量、多规格、全定制，今天这个客户要改一个孔的位置，明天那个客户要换一种材料，哪来那么多放之四海而皆准的标准答案？
工业领域的非标准答案，到底长什么样？
别觉得非标准答案是什么玄乎的东西，它其实就藏在我们生产的每个细节里。 我之前接触过一个给风电企业做焊接构件的工厂，原来的标准工艺是固定电流，连续焊三遍，每遍间隔十分钟冷却。但是遇到新出的高强薄钢，按这个工艺做，总是出焊接裂纹，良品率一直上不去。 厂里的老焊工提了个想法：第一遍降三分之一电流，放慢走刀速度，第三遍改成间断焊降温，不用等满十分钟。试了半个月，直接成了，良品率从不到70%升到95%以上，成本还降了一成。这个改法，原来的标准工艺里根本没有，它就是工业领域最棒的非标准答案。 问：非标准答案都是工程师坐在办公室想出来的吗？一线工人没机会？ 答：恰恰相反，我见过最多精彩的非标准答案，都是天天摸机器的一线工人想出来的。广东佛山有个做汽车天窗导轨的汽配厂，前年遇到一个问题，钻孔总是偏位，找了设备厂商，找了高校的专家，改了好几次设计都没用。最后是一个干了18年的钳工老师傅，提出来把夹具往这边偏1.5度，就解决了，次品率直接降了八成多。这个1.5度，设计图上没有，标准工艺里也没有，就是工人天天摸，摸出来的非标准答案。
怎么给非标准答案留出生存空间？
